微通道連續流反應器可實現高效率的傳質及傳熱

　　微通道連續流反應器是一種微通道高通量且易于放大生產規模的反應器，由于傳統釜式反應技術要求化學反應的許多條件適應于現有的釜式反應設備，技術能取代傳統的低效間隙化的反應釜生產操作，實現高效節能、安全、低碳和環保的連續化合成生產，能夠為單個反應或大范圍的反應組合提供更具成本效率的解決方案。

　　反應器體積小，在前期研究中消耗物料小，而連續流原理使得在該MR260硅碳反應器（單板反應器體積5mL至20mL可選）中摸索到的實驗條件可以在MR500系統（單板反應器體積110mL）系統上面得到快速放大，無需再行摸索或者優化反應條件，實現快速的工業化生產，如果需要更大的生產量，通過配置多個反應器即可。

　　反應器具有比表面積大、傳質傳熱效率高、安全性高、放大效應小等優點，相比傳統的間歇式反應，在反應放大和優化的過程中，具有更高重現性、穩定性、高效性，占地面積小，自動化程度高，節省了人力及物力資源。基于微流控技術的微通道反應器，代表著綠色化工的發展方向，兼顧了傳質與壓降兩大因素，保證了高效的傳質及較小的壓降，適應多數反應工藝的需求，可實現超高效率的傳質及傳熱，安全穩定地實現研發及批量生產的化工工藝過程。

　　微通道連續流反應器采用連續流原理，并選用硅碳合金作為反應器材質，在耐腐蝕、高溫、高壓方面具有其他材質*的*性，可以直接進樣氟氣，并在高溫、高壓下進行反應，并抗HF、HNO3等強腐蝕性液體。