前驅體三元共沉淀反應釜
該裝置主要由反應系統、進料系統、在線PH控制系統、溫控系統組成。反應系統可滿足不同工藝的定制要求。進料系統與在線PH控制系統連鎖進料，實現PH值的精準控制。三元前驅體共沉淀

前驅體三元共沉淀反應釜

該裝置主要由反應系統、進料系統、在線PH控制系統、溫控系統組成。反應系統可滿足不同工藝的定制要求。進料系統與在線PH控制系統連鎖進料，實現PH值的精準控制進料系統與在線PH控制系統連鎖進料，實現PH值的精準控制。整個過程可實現無人值守，自動化控制，重復性高。所有的數據均可存儲記錄，并可形成歷史趨勢查看功能，全自動電池開發反應系統

用途：

控制：

3.四電極設計：采用四電極設計，即正極、負極、參比電極和工作電極。反應釜中進行電化學測試和循環，評估電池材料的性能和穩定性。

4.電化學測試：通過電化學電極對目標的正負極材料的腐蝕性進行測試

在線監控：

在線pH自動控制系統：

控制范圍：0～14 PH，分辨率：0.01 PH，

泵頭速度：0.1～300轉/分無極調速，

攪拌速率可調：600~1000r/min（可根據要求選擇不同轉速范圍攪拌器）

實現在線監控反應器內：

溫度，壓力，攪拌速度，加料速率，

用戶只用輸入設定值，就可以實現無人值守自動反應

在線三元前驅體元素分析

快速分析礦物中鎳、鐵、硫、鈷、錳等40余種元素含量

內置多條曲線，FP（基本參數）計算方法、可針對不同基體分析

針對材料中微量元素、主量元素進行準確定量分析；應用于不同形態的硫酸鈷、硫酸錳、硫酸鎳等樣品分析，如液體、固體粉末等

主要用于液體、固體粉末的準確定量分析，在新能源材料領域可應用于多個生產工藝環節過程控制

◆  五分鐘內可得到樣品中目標元素準確結果。

◆  先進的單波長激發技術及軟件算法，大幅提高檢測精度、減少測試差值。

◆  采用嵌入式系統，高分辨率液晶顯示觸摸屏，結合數字多道技術，有效提升數據傳輸和運算能力。

◆  電池新材料生產工藝過程中溶液元素成分的快速和實時監測，及時掌握溶液關鍵元素和雜質元素的含量變化情況，保證生產質量受控。

◆  電池新材料行業精礦原料中元素成分的快速準確監測，及時獲取原料的品質參數信息。

◆  新材料三元前驅體的快速準確定量檢測，確保產品質量。

◆  數據導出專業、全面、可進行Excel編輯。

◆  強大的數據存儲能力，能夠連續存儲至少10000次檢測記錄。

◆  支持藍牙打印功能、支持4G、5G遠程數據傳輸。

◆  儀器有自動保護功能，當進樣艙開啟時，可自動斷開。

硫酸鈷溶液中相關元素擬合標準曲線

同一個三元前驅體NCM樣品粉末，裝樣4次，每次裝樣重復檢測5次，每次檢測時間5min。同一次裝樣5次重復≤0.1%，同一個三元前驅體四次裝樣平均值≤0.4%。

滿足高濃度硫酸鈷溶液中Si S Cl K  Ca  Cr  Mn  Fe  Cu  Zn  Ni  As  Pb等元素的高精度定量檢測，適用于鎳、鈷、錳原料礦樣和三元前驅體粉末快速準確檢測。

檢出限

鋰電池三元共沉淀反應釜

操作方法：

1.準備原材料：在使用反應釜之前，化學藥品和溶劑配比。

2.檢查反應釜：確保所有連接部位緊密牢固。

3.加入原料：按照反應配方，逐步向反應釜中加入各種化學物質，

4.參數設定：設定好釜內所需的溫度或壓力。

4.進行反應：啟動反應釜，系統自動記錄反應過程中的數據和變化情況。

5.停止反應：當反應完成后，將反應產物轉移到下一個步驟或容器中。

6.清洗反應釜：在每次使用反應釜后，需要進行清洗和消毒，以保證下一次使用時不會受到污染影響。

注意事項：

鋰電池反應釜是一種高壓高溫的設備，操作時需要遵循安全規范：

穿戴靜電服和手套、使用防爆工具等。

需要對反應釜進行定期維護和檢修，以確保其穩定可靠地運行。

鋰電池反應釜是制備鋰離子電池正極材料的關鍵設備之一。通過精確的控制和優化操作，反應釜可以提高鋰離子電池的性能和壽命。