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產品型號：XT5000
更新時間：2024-08-20
廠商性質：生產廠家
訪問量：2079
服務熱線400 0889 890
產品分類
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| 品牌 | KTIMES/捷鈦儀器 | 產地類別 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 化工,生物產業,石油,制藥/生物制藥,綜合 |
酯化縮聚反應釜
將酯化與縮聚同時完成的反應系統，酯化反應時通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應生產的水分及低分子物分離出去；
控溫方式：采用夾套、半圓管夾套、盤管等結構，有蒸汽、電加熱、導熱油等方式加熱。
攪拌形式：錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式多層攪拌槳等，也可根定制；
組成：釜體、攪拌裝置、冷凝裝置，氣液分離器，溫度控制系統，真空裝置，框架等部件
系統描述 | 釜體升降平臺 | |
設計壓力常壓-真空,高密封，耐保護性氣份微正壓 | 整體為鋁鎂合金型材架構 | |
設計體積：15L,有效體積3L-10L | 板金面板噴涂抗腐涂層 | |
材質：316L,內壁精拋光 | 電動升降釜體，釜蓋固定 | |
溫度可讀精度0.1℃， | ||
高溫、低溫自動熱量切換交換熱器， | 減壓精餾塔，回流比調節，填料自備 | |
實現溫度快速降溫 | 含精餾塔 | |
機械耦合連接軸攪拌裝置 | 電熱，溫度RT-220℃, | |
釜內電動升降 | 回流比調節裝置 | |
耐受溫度范圍：-10℃---280℃ | 可在觸摸屏控制器上自由調節 | |
配置高溫下放料閥 | 列管式冷凝器 | |
減壓精餾塔，帶回流比調節 | 2L帶石英視窗及50ml刻度心的氣液分離收集器 | |
含上下閥和排氣閥（真空閥） | ||
現場環境要求： | 在線取樣平臺 | |
電源：380V,18KW | 取樣瓶、支架平臺、高溫管閥件、取樣插底管， | |
現場操作空間要求：2.8米*2米*2.7米 | 取樣口進出快接卡套管 | |
自來水源 | 真空系統： | |
快速降溫需要高溫自來水排出管道 | 配置多路調節閥 | |
高扭矩攪拌輸出，5000CP粘度 | 配油霧過濾器 | |
主反應器 | 真空泵，真空泵10pa | |
設計壓力常付或負壓,高密封 （適用于微正壓氣份保護） | 用于真空進液體料、在線取樣、真空蒸餾， | |
設計體積：15L,有效體積3L-10L | 真空縮聚反應，釜內除水氣 | |
材質：316L,內壁精拋光，高溫夾套 | 終端控制器： | |
耐受溫度范圍：-10℃---280℃ | 10英寸觸摸屏控制器，電氣柜 | |
配：帶間隙環形冷卻盤管（連接外部快速降溫制冷系統） | 功能：全自動記錄整個反應過程中各個溫度點曲線與時間線的變化圖 | |
使用溫度范圍：RT---260℃ | 整個安全過程中真空負壓的曲線與時間線的變化圖 | |
釜蓋帶雙視窗，用于間隙性觀察 | 加熱器夾套溫度曲線變化圖 | |
高溫下放料閥，展閥凸面與釜底弧面平滑過度 | 攪拌速度的變化曲線圖 | |
耐受300℃高溫，死體積小于0.01%無大死角， | 真空系統開關控制 | |
釜蓋為多口：攪拌口X1，真空泵口X1，精餾口X1， | 升降控制 | |
真空口x1，氮氣保護口，，溫度傳感器口*1 | 壓力點曲線圖與時間線曲線圖 | |
壓力表口（傳感器、安全閥）口x1 | 可升級功能：自動加料，自動出料，氣壓自動控制，保護氣氛流量控制等 | |
備用口x1（開口盡量互相靠近，預留視窗空間） | 高功率全密封式低溫冷循環系統，物料控制型 | |
密封式加熱控制器 | 低溫媒介：10L | |
溫度控制范圍：室溫--300℃ | 帶485工業信號輸出 | |
釜內溫度范圍：室溫---250℃ | 制冷量@25℃ 時，7.5KW，流速30L/min | |
加熱過程曲線輸出 | 占地空間：長寬高，650，680，115（cm） | |
帶信號輸出：用于PLC控制 | 循環壓2bar | |
加熱功率10KW | 國產高精度天平，帶信號輸出，10kg/10g， | |
溫度可讀精度：0.1℃ | 建議：如要求高，請購買 梅特勒或奧豪斯 | |
內置快速降溫盤管，電磁控制，自動溫度均衡， | 攪拌槳為推進式三葉槳，槳葉可更換 | |
自動恒溫功能（PID整定），輸出保護 | 攪拌桿和攪拌槳為模塊化可拆卸式， | |
配備斷電保護，超溫報警保護功能并提供信號輸出； | 攪拌系統 | |
攪拌槳為推進式三葉槳，槳葉可更換 | 速度：0-600rpm/min | |
攪拌桿和攪拌槳為模塊化可拆卸式， | ||
酯化縮聚反應釜
是一種將酯化與縮聚同時完成的反應裝置。當酯化反應時通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應生產的水分及低分子物分離出去；當縮聚反應時將酯化反應閥門關閉將縮聚閥門打開，將溫度調到較高的溫度條件下通過攪拌系統將許多相同的或不相同的低分子物質相互作用，生成高分子物質，同時將析出小分子，如水、醇、氨、鹵化物通過冷凝器接收罐將其分離收集起來。廣泛應用在有機合成、化工化纖等領域。
將酯化與縮聚同時完成的反應系統，酯化反應時通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應生產的水分及低分子物分離出去；
控溫方式：采用夾套、半圓管夾套、盤管等結構，有蒸汽、電加熱、導熱油等方式加熱。
攪拌形式：錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式多層攪拌槳等，也可根定制；
組成：釜體、攪拌裝置、冷凝裝置，氣液分離器，溫度控制系統，真空裝置，框架等部件
是一種將酯化與縮聚同時完成的反應裝置。當酯化反應時通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應生產的水分及低分子物分離出去；當縮聚反應時將酯化反應閥門關閉將縮聚閥門打開，將溫度調到較高的溫度條件下通過攪拌系統將許多相同的或不相同的低分子物質相互作用，生成高分子物質，同時將析出小分子，如水、醇、氨、鹵化物通過冷凝器接收罐將其分離收集起來。
當酯化反應時通過精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應生產的水分及低分子物分離出去；當縮聚反應時將酯化反應閥門關閉將縮聚閥門打開，將溫度調到較高的溫度條件下通過攪拌系統將許多相同的或不相同的低分子物質相互作用，生成高分子物質，同時將析出小分子，如水、醇、氨、鹵化物通過冷凝器接收罐將其分離收集起來。
