微通道連續流反應器自動化程度高

　　微通道連續流反應器主要包含進料系統、預熱系統、混合器、恒溫反應器、冷卻器、過濾及降壓裝置、氣液分離取樣裝置、清洗系統和控制系統。

　　進料系統由料槽和兩個并聯的加料器組成，加料器由一個柱形筒體和一個移動式活塞構成，通過加料器上四個閥門開關的配合，可以使一個加料器通過氮氣擠壓料槽進料，而另一個加料器維持超臨界氣化反應，由程序控制切換過程，實現總體上的連續反應。

　　連續流化學采用微反應器，由于微反應器具有比表面積大、傳遞速率高、接觸時間短、副產物少、轉化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等優點，連續流反應的各條件微量化，相比傳統的批量反應，在反應放大和優化的過程中，具有更高反應效率，更高重現性和穩定性，且連續流反應器熱量緩沖需求量低，產量提高，試劑減少，自動化程度高，節省人力資源。

　　在微通道連續流反應器中混合和加熱流體可以對化學反應產生高度的控制，由于微型反應器的空間有限，只需要少量的液體，微反應器技術的擴展是通過對微反應器編號來實現的。