高溫電弧爐采用自動調零技術可長期使用不會產生任何零漂，采用數字校正技術則消除了穩定性較差的可調電阻，所以儀表本身不會因使用時間增加而產生誤差，一般的誤差可能來自潮濕和腐蝕造成，應通過干燥和 清潔來恢復精度而非重新校正。如果干燥和清潔無法恢復精度，應將此儀表視同故障儀表送回廠方檢修。

   高溫電弧爐功能與設計美觀的和諧統一，加上*性價比，使這一系列成為他們的選擇。高溫電弧爐爐殼采用冷軋板噴塑而成，雙層爐殼結構穩定，爐外表溫度低，耐腐蝕性強的進口高純輕質氧化鋁纖 維材料，標準配置含一根工作管兩端由不銹鋼法蘭密封，工作管99瓷剛玉管，一路氣體流量計，溫度控制系統采用人工智能調節技術，具有PID調節、自整定功能，30段升降溫程序，主要用于硬質合金、磁性材料、陶瓷 以及粉末材料的真空燒結，針對材料的高溫燒結工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設計，新型電極結構了高溫爐電極漏水現象，并且加熱系統中的易損部件更便于維修和更換。

   高溫電弧爐碳鋼外殼，由專業壓力容器工廠焊接，保障了焊縫氣密性，無沙眼、斷紋等漏氣點，根據要求，制成雙層水冷爐殼，保護密封硅膠墊圈的同時，輔助加快冷卻速度，爐門為鉸鏈式側開，壓力軸承支撐爐門 力臂，開合爐門輕松方便，并具有上下調節爐門的功能，爐門密封采用20mm厚線切割法蘭，鑲嵌O型硅膠圈，手輪鎖緊。高溫電弧爐爐殼外表面靜電噴塑防銹處理，美觀大方，氧化鋁多晶纖維高溫爐膛，美觀節能，為確保安全使用，采用全銅隔離式變壓器。

   高溫電弧爐可作為真空冶煉、真空燒結、真空熱處理、真空鍍膜、真空釬焊、太空模擬實驗裝置等高科技設備的高真空獲得裝置。工作環境溫度5~40℃，相對濕度不大于85%，冷卻水溫度25℃+5℃，真空度與真空泵 的抽氣能力、艙室的密封性以及艙室內部材料（爐體內壁、實驗器件、熱沉等）的放氣量有關，為了防止前級泵中的真空油在停泵時返流入擴散泵泵腔內，需在前級真空的進氣口配電磁閥，在停泵時自動將系統管路隔離。

   在開始抽氣時，此系統中設置有預抽管路，被抽氣體不經過擴散泵而由前級泵直接抽出，這樣做可避免被抽容器中氣體對擴散泵的污染（水分、揮發物、雜質），待被抽容器壓力降低至10pa時，關閉預抽閥、開啟擋 板閥，擴散泵開始對被抽容器開始正常抽氣。高溫電弧爐廣泛用于高校、科研院所、工礦企業等做粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、新材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理等實驗和生產。

   高溫電弧爐是由3條線路構成的，一個是空氣的進出（不進入夾層），蒸汽的進出（只在對空氣過濾器滅菌時才進入罐體，是 從夾層的上進下出的），水的進出（進入夾層內，從下進上出。當開始發酵時，水路會形 成一個循環，由溫度感應器對其進行調節，保證水的溫度在發酵所需溫度范圍內）。由于實驗器材老化，處于安全考慮，壓力控制在2Kg（0.2Mpa），超過這一壓 力則要關閉空氣壓縮機。儲氣罐底部有一出氣的安全閥 ，此閥是常開的，高溫電弧爐上連有電極，當要打開發酵罐時要先將其拆下，避免損壞。