真空石墨熱壓爐滿足用戶的技術要求

   真空石墨熱壓爐滿足用戶的技術要求
   真空石墨熱壓爐為周期作業式，可供石墨電極、陶瓷等在高溫、高真空條件下進行燒結處理，也可在充入保護氣氛情況下燒結。設備發熱體采用經過純化處理的高純石墨碳棒發熱，保溫層采用復合型石墨碳氈（經高 溫2200℃處理，在使用過程中揮發量少）、受撞擊后不容易碎、受命長、隔熱性好能減少能耗。
   真空石墨熱壓爐殼體采用數控自動焊接設備進行焊接加工，焊縫光滑平整無虛焊夾砂現象發生，確保真空容器不會漏氣，滿足用戶的技術要求，*的氦質譜檢漏儀進行壓升率檢測，可保證技術指標的可信和， 壓升率指標小于國標的小值。真空石墨熱壓爐爐殼、爐蓋及爐底等內表面均經精密拋光，由于設備高度集成化，出廠檢驗合格后所有水管及電纜線均己聯接完畢，調試時只需對位插上，故安裝方便調試周期短，一次調 試*，采用PLC控制，配合儀表及傳感器可實現全自動運行，除了爐底升降、裝卸料舟（桶）、爐底鎖緊等動作外，其余如抽真空、真空閥門切換、到真空后升溫、充氣排氣、冷卻到溫聲光提醒可以出料等均可實現自動運行。
   設備的還保留手動模式，確保設備可靠性，真空石墨熱壓爐占地小，產量高，平均能耗低，減少操作人員，大大降低生產成本，主要用于陶瓷、硬質合金、人造金剛石及工具在高溫高壓下的燒結、再結晶處理，能極 大提高材料的致密性。真空石墨熱壓爐主要由爐體、真空機組、加熱系統、加壓系統、冷卻系統、電器控制等部分組成，焊接加工，焊縫光滑平整無虛焊夾砂現象發生，確保真空容器不會漏氣，滿足用戶的技術要求。多晶硅石墨件煅燒爐的真空系統采用*的氦質譜檢漏儀進行壓升率檢測，可保證技術指標的可信和，壓升率指標小于國標的小值。
   真空石墨熱壓爐采用PLC控制，配合儀表及傳感器可實現全自動運行，本真空爐設備的還保留手動模式，確保設備可靠性。此真空爐設備占地小，產量高，平均能耗低。真空石墨熱壓爐主要用于陶瓷、硬質合金、人 造金剛石及工具在高溫高壓下的燒結、再結晶處理，能極大提高材料的致密性，主要由爐體、真空機組、加熱系統、加壓系統、冷卻系統、電器控制等部分組成。